Nuevo proyecto en la planta de Puente Mayorga
El proyecto se presenta con el objetivo de obtener mejoras en el proceso de fabricación desde el punto de vista de reducción de consumo de gas natural y electricidad, así como de mejoras en la recuperación de parafinas mediante la implementación de análisis en continuo de diferentes corrientes del proceso. La monitorización continua de dichas corrientes permitirá además reducir el número de análisis en el laboratorio y tener una mayor velocidad de respuesta por parte de las personas que controlan la operación.
¿Cómo lo hicimos?
Se han instalado dos casetas de analizadores en línea, que están presurizadas, tienen alarma contraincendios y detectores de explosividad, toxicidad ( H2S) y contenido de CO2. A su vez, dos depósitos que se encuentran en la parte inferior de las casetas se encargan de recoger las muestras.El resultado
El análisis en línea de nuestras corrientes de proceso están aportando una información muy valiosa para la optimización energética de nuestras unidades. Se está reforzando el control sobre el proceso, calidad de los productos y si bien seguimos dándole un mayor nivel de confianza a los resultados analíticos de laboratorio, estos sirven de referencia y nos alertan de cualquier posible desviación. En un futuro cercano, la monitorización continua de estas corrientes permitirá reducir el número de análisis en el laboratorio (minimizando el volumen de residuo generado) y tener una mayor velocidad de respuesta por parte de las personas que controlan la operación.
También estamos aumentando la cantidad de datos extraídos del proceso, lo que permitirá próximamente la creación de inferenciales y analizadores virtuales en otros puntos del proceso así como la aplicación de proyectos tipo YET en las unidades.
Con la colaboración de
Proyecto realizado gracias a la financiación y colaboración de las entidades participantes.
